歐美紙張限購 中國進口紙漿趨緊 四川竹漿造紙的“春天”來了？

 

　　司開林是四川鳳生紙業(yè)科技股份有限公司（以下簡稱“鳳生紙業(yè)”）生產(chǎn)車間的叉車司機，他的主要任務，是將倉庫中的原紙運往200米外的生產(chǎn)車間。自6月起，這樣的忙碌狀態(tài)就沒停過。

 

　　“滿負荷生產(chǎn)好幾個月了。”鳳生紙業(yè)行政總監(jiān)申群林介紹，年產(chǎn)竹漿15萬噸、造紙18萬噸的鳳生紙業(yè)生產(chǎn)車間，規(guī)模在全川乃至全國首屈一指。某種程度上，這里就是全國竹漿紙行業(yè)的晴雨表。

 

　　不只是鳳生紙業(yè)。放眼全川，竹漿造紙企業(yè)都在開足馬力滿負荷生產(chǎn)。動力是什么？風口來了，川企能否迎風起飛？

 

　　能飛的機遇

 

　　木漿和廢紙漿進口長期受限；四川有較好的資源優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，潛力可觀

 

　　川內(nèi)企業(yè)加碼，首要動因是全球市場的供不應求。

 

　　受疫情防控、原材料供應短缺、運輸價格上漲調(diào)度困難等因素影響，年初以來，歐美各國衛(wèi)生紙供應日趨緊張。就在9月23日，美國最大連鎖會員制倉儲量販店開市客（Costco）再次宣布對衛(wèi)生紙限購。在加拿大，部分連鎖超市也祭出類似政策。衛(wèi)生紙等紙張限購風潮，已向歐美各國蔓延。

 

　　同時，造紙原料供應大幅波動。

 

　　中國造紙原漿主要有三：木漿、廢紙漿和竹漿。自1998年實施天保工程以來，我國造紙行業(yè)對進口木漿依賴度逐年提高，去年進口木漿提供了25%的原料。但受疫情和國際減排影響，去年以來，主要木漿出口國紛紛減產(chǎn)，價格快速攀升。據(jù)海關(guān)總署公布的數(shù)據(jù)，今年8月我國紙漿（主要是木漿）進口量同比下降3.5%，進口額增31.5%。另一種原漿廢紙漿提供了35%的原料來源，但“洋廢”進口禁令的實施，讓其銳減，“現(xiàn)在只有經(jīng)過分揀的廢紙等少數(shù)原料還能進，其他的都不行了。”成都海關(guān)相關(guān)負責人介紹，廢碎紙及廢紙板均已被新版的《進口廢物管理目錄》列入嚴禁進口行列。

 

　　“這（木漿和廢紙漿進口受限）是長期性的。”四川省造紙學會理事長、省造紙行業(yè)協(xié)會常務副理事長范謀斌的依據(jù)是，從國際國內(nèi)減碳行動加快、環(huán)保政策收緊趨勢來看，木漿和廢紙漿的缺口,在短期內(nèi)無法徹底解決。

 

　　在此背景下，四川的竹漿造紙迎來了新的產(chǎn)業(yè)風口。

 

　　資源優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，是省林業(yè)和草原局產(chǎn)業(yè)處處長陳紅權(quán)口中的關(guān)鍵詞。陳紅權(quán)介紹，四川現(xiàn)有竹林面積1800余萬畝，居全國第一。其中，三分之二可用于采伐加工，每年竹漿理論值可達300萬噸，而現(xiàn)有產(chǎn)能不足120萬噸，潛力可觀。

 

　　1990年開始起步的四川竹漿造紙行業(yè)，已經(jīng)形成了14家龍頭企業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)集群，積累了大量原創(chuàng)性技術(shù)和工藝。四川省造紙行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，去年，我省竹漿加工能力已占全國六成以上。

 

　　除了資源優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好，政策也為竹漿造紙打開了方便之門。

 

　　“更低碳，采伐更方便。”省林科院副院長費世民介紹，與生長周期動輒二三十年的樹木相比，生長周期只需要三四年且無需重復種植的竹林，更貼合國際國內(nèi)市場低碳的消費取向。而且，與面臨著區(qū)域采伐限額、采伐證件辦理、采伐后地塊生態(tài)修復等諸多政策限制的林木相比，竹林采伐并不需要層層審批。

 

　　高飛的困惑

 

　　竹材價格上漲導致利潤收窄，環(huán)保能耗利劍讓“小塊頭”川企吃不消

 

　　但不少川內(nèi)竹漿造紙企業(yè)負責人卻高興不起來。

 

　　第一個因素，是行業(yè)當前的惡性競爭。

 

　　“價格能不能一起上調(diào)？”9月下旬，多位川內(nèi)竹漿造紙企業(yè)負責人先后致電范謀斌，話題是尋找一同漲價的“盟友”。進口木漿價格攀升帶動了整個行業(yè)原料上漲，導致加工企業(yè)利潤不斷收窄；竹漿造紙行業(yè)內(nèi)部卻在打“價格戰(zhàn)”，不少企業(yè)已然吃不消。此前，這些企業(yè)為了爭奪訂單而下調(diào)成品紙張的出貨價格，沒想到竹漿會漲這么高。

 

　　今年以來，川內(nèi)部分地區(qū)竹材每噸收購價最高峰已逼近千大關(guān)，而竹漿每噸售價也增至3500至4000，均創(chuàng)下新高。與之相對應，不少廠家的原紙出貨價格也不過每噸5500，比往年僅有小幅上調(diào)。在此背景下，扣除竹漿運輸、加工和污廢水處理等成本，每噸紙張的加工利潤最多也不過數(shù)百。來自四川省造紙行業(yè)協(xié)會的摸底顯示，已有部分企業(yè)出現(xiàn)虧損的苗頭。

 

　　除了當前行業(yè)競爭，嚴格的環(huán)保能耗要求始終困擾著整個竹漿造紙行業(yè)。

 

　　“如果順利的話，我們都該投產(chǎn)了。”10月9日，面對長滿雜草的荒地，川內(nèi)某竹漿造紙企業(yè)負責人趙磊滿是不甘。3年前，企業(yè)選中了川南的竹林資源富集區(qū)布局竹漿造紙生產(chǎn)線，但項目卡在了環(huán)評環(huán)節(jié)。

 

　　川內(nèi)另一家竹漿造紙企業(yè)負責人則曬出了賬單：去年，污染物治理投入占了成本總支出的30%。

 

　　川南一家大型竹漿造紙企業(yè)有關(guān)負責人透露，他們近年新上馬的一個擴產(chǎn)能項目，是當?shù)赝ㄟ^關(guān)停多個其他產(chǎn)能項目才換來的指標，“以后根本不可能再上這么大的產(chǎn)能了。”

 

　　“問題出在川內(nèi)企業(yè)規(guī)模偏小。”費世民說，經(jīng)過多年探索，竹漿造紙的污染物治理技術(shù)已經(jīng)成熟。但前期巨額設備設施投入，則讓企業(yè)“拿不下”。據(jù)了解，一條年產(chǎn)10萬噸的竹漿生產(chǎn)線，一次性投入的治污成本至少兩億，已經(jīng)接近生產(chǎn)線建設自身投入。

 

　　推動竹林基地標準化和產(chǎn)品差異化，培育龍頭企業(yè)破環(huán)保“高壓線”

 

　　竹漿造紙行業(yè)如何走出當前困境？

 

　　第一招，是推進終端產(chǎn)品的多化研發(fā)。

 

　　“惡性競爭是因為產(chǎn)品同質(zhì)化。”范謀斌介紹，目前全川共有各類竹漿為原料的生活用紙加工企業(yè)350家，但大部分集中在傳統(tǒng)的衛(wèi)生紙生產(chǎn)領(lǐng)域。

 

　　破解這一局面的做法，便是產(chǎn)品差異化。

 

　　10月5日，眉山青神縣西龍鎮(zhèn)華家嘴，工地上覆蓋著綠色防塵網(wǎng)，圍起了標記竣工倒計時的塑料紙擋墻，吊車、挖掘機也沒“休假”。這是四川環(huán)龍新材料公司正在建設的斑布竹產(chǎn)業(yè)園項目。環(huán)龍新材料生產(chǎn)運營總經(jīng)理劉瑋哲介紹，根據(jù)規(guī)劃，產(chǎn)業(yè)園針對歐美日市場，利用竹纖維開發(fā)高端生活用紙，而不是只生產(chǎn)普通衛(wèi)生紙。

 

　　鳳生紙業(yè)思路類似。“之前我們的主要產(chǎn)品是竹漿和原紙，現(xiàn)在不止了。”申群林說，今年4月公司竣工投產(chǎn)分切加工項目一期工程，新增年產(chǎn)10萬噸分切加工產(chǎn)能，例如將大捆原紙切割制作成餐巾紙。

 

　　第二招是降成本。

 

　　“竹材原料價格上漲，不全是木漿帶動起來的。”省林業(yè)和草原局相關(guān)負責人看來，竹林基地建設水平低導致的采收難，是竹漿價格上漲一大誘因。

 

　　瀘州市納溪區(qū)白節(jié)鎮(zhèn)農(nóng)戶李虎介紹，當?shù)匾粋€成年勞力每天只能采伐0.6噸竹子，售價只有500多，扣除每人每天230工資、15用餐費、30竹子運輸費、200種植管理費（含林地流轉(zhuǎn)費）以及其他開支（采伐工人保險支出）等，利潤也沒剩多少。

 

　　這也導致了一個怪現(xiàn)象：省林業(yè)和草原局評估，今年竹漿竹材價格節(jié)節(jié)攀升，但全省仍有六成以上的竹林基地無人采伐。

 

　　不少業(yè)內(nèi)人士呼吁，應該從省級層面整合川內(nèi)竹漿造紙企業(yè)資源，推進竹林基地的標準化建設，“停止內(nèi)耗，共同降成本。”

 

　　例如，劉瑋哲介紹，在眉山青神的兩萬畝竹林基地，他們指導合理間種、更換新種、科學施肥，基本實現(xiàn)了機械化采伐，竹材畝產(chǎn)從1噸增加到3噸以上。

 

　　第三招，破解環(huán)保能耗的“高壓線”。

 

　　“把一些高耗能、高污染的環(huán)節(jié)交給龍頭企業(yè)來做。”省造紙行業(yè)協(xié)會相關(guān)負責人介紹，應整合現(xiàn)有的資源培育龍頭企業(yè)，在各主產(chǎn)區(qū)合理布局竹漿加工產(chǎn)能。環(huán)保設施建設適當給予一定補貼。

 

　　一些企業(yè)則找到了“循環(huán)”生產(chǎn)的新路徑。“我們通過化學反應將黑液中的堿進行提取回收，和竹屑一起放入鍋爐燃燒，產(chǎn)生蒸汽，進行生物質(zhì)發(fā)電。項目設計每天燃燒1000噸黑液固形物，最高發(fā)電能力能達到約2.4萬千瓦時，基本滿足自用電需求。”劉瑋哲說。