“機(jī)器換人”助推“世界工廠”轉(zhuǎn)型升級(jí)

2014年初，深圳長(zhǎng)盈精密公司投入680萬(wàn)元，在松山湖工廠的拋光車間首次引入工業(yè)機(jī)器人。在拋光車間，機(jī)械手取代了往日大量的拋光工人，僅留下幾名品質(zhì)檢驗(yàn)人員。小圖為長(zhǎng)盈精密尚未實(shí)施“機(jī)器換人”的東莞大朗工廠車間。

　　走進(jìn)東莞萬(wàn)德電子的注塑車間，數(shù)千平方米的車間內(nèi)，100多套大型機(jī)械設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，偶爾見有工人穿插其中調(diào)試機(jī)器。而在以前，這里至少有上百人堅(jiān)守崗位。

　　 用工成本高，招工越來(lái)越難，代工企業(yè)開始外遷……最早通過(guò)“三來(lái)一補(bǔ)”等勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)發(fā)展起來(lái)的東莞，也成為最先遇到問(wèn)題的地方，同時(shí)也最早啟動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，解決成長(zhǎng)的“煩惱”。萬(wàn)德電子主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理陳成福說(shuō)，“機(jī)器換人”之后，所需工人減少了2/3，生產(chǎn)效率逐漸提高，企業(yè)重新找回了競(jìng)爭(zhēng)力。   　　 在這個(gè)30多年來(lái)最冷的冬天，珠三角“機(jī)器換人”的熱潮透出了中國(guó)制造業(yè)春天的氣息。連日來(lái)，南方日?qǐng)?bào)記者深入珠三角多個(gè)制造業(yè)重鎮(zhèn)調(diào)研，發(fā)現(xiàn)珠三角制造企業(yè)正在紛紛通過(guò)“機(jī)器換人”提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)力成本，并從產(chǎn)業(yè)鏈上游的智能裝備制造到下游的機(jī)器人應(yīng)用全面布局，逐步形成各具特色的裝備制造業(yè)版圖。   　　 廣東深入貫徹落實(shí)《中國(guó)制造2025》，以國(guó)際裝備制造先進(jìn)水平為標(biāo)桿，大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，加快珠江西岸先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)帶建設(shè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)邁向中高端。廣東省統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)顯示，2015年，全省規(guī)模以上工業(yè)中先進(jìn)制造業(yè)完成增加值14712.70億元，增長(zhǎng)10.0%，占規(guī)模以上工業(yè)的比重達(dá)到48.5%；珠江西岸裝備制造業(yè)完成增加值2623.94億元，同比增長(zhǎng)14.2%。   　　 開展“機(jī)器換人”勞動(dòng)生產(chǎn)率平均提高68.6%   　　 最先發(fā)展，最先遇到問(wèn)題，也要率先破解難題。“東莞制造2025”戰(zhàn)略實(shí)施的六大工程，第一位就是智能制造。“機(jī)器換人”和智能裝備制造成為“東莞制造”轉(zhuǎn)型的首要發(fā)力點(diǎn)。   　　 專注精密構(gòu)件制造的東莞勁勝精密組件股份有限公司，正推進(jìn)智能化改造，建設(shè)無(wú)人工廠。這家企業(yè)的客戶包括三星、亞馬遜、索尼、中興、華為等知名企業(yè)。據(jù)預(yù)測(cè)，整個(gè)項(xiàng)目正式投入運(yùn)行后，生產(chǎn)效率提高20%，運(yùn)營(yíng)成本降低20%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%，不良率降低30%。   　　 無(wú)獨(dú)有偶，深圳市長(zhǎng)盈精密技術(shù)股份有限公司已在松山湖（生態(tài)園）周邊設(shè)立占地近百畝的兩個(gè)制造基地，并且推進(jìn)無(wú)人工廠建設(shè)。   　　 位于佛山市南海區(qū)的維尚家具生產(chǎn)車間，大數(shù)據(jù)成為工廠內(nèi)從研發(fā)、生產(chǎn)制造到物流配送的流動(dòng)“語(yǔ)言”，以此為整個(gè)制造提供決策參考。維尚董事長(zhǎng)李連柱說(shuō)，數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)決策最主要的依據(jù)，而硬件上將逐漸從局部自動(dòng)化向集成自動(dòng)化邁進(jìn)。維尚由此實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，其生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的8至10倍，資金周轉(zhuǎn)率則是同行的3倍以上。   　　 由此帶來(lái)的制造業(yè)變革是顯而易見的。以東莞為例，最新數(shù)據(jù)顯示，東莞“機(jī)器換人”目前累計(jì)申報(bào)項(xiàng)目831個(gè)，總投資66.9億元，帶動(dòng)全市技術(shù)改造投資總額231.2億元，增長(zhǎng)85.6%。預(yù)計(jì)該批“機(jī)器換人”項(xiàng)目完成后可減少用工4.4萬(wàn)人，單位產(chǎn)品成本平均下降9.8%，勞動(dòng)生產(chǎn)率平均提高68.6%。   　　 技術(shù)革新需求龐大掘金智能裝備制造   　　 走進(jìn)順德機(jī)器人系統(tǒng)集成商利迅達(dá)的車間，一臺(tái)臺(tái)機(jī)器人靈活地抓起金屬鑄件，平穩(wěn)地送上工作臺(tái)打磨拋光。公司總經(jīng)理霍錦添說(shuō)：“未來(lái)一兩年會(huì)是裝備制造業(yè)爆發(fā)期的快速時(shí)期。”霍錦添推動(dòng)利迅達(dá)從傳統(tǒng)的不銹鋼行業(yè)向工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域跨界發(fā)展，企業(yè)的產(chǎn)值呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。   　　 傳統(tǒng)制造業(yè)對(duì)技術(shù)革新的龐大市場(chǎng)需求，成為推動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迅速成長(zhǎng)的關(guān)鍵要素。   　　 東莞市經(jīng)信局負(fù)責(zé)人說(shuō)，目前東莞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在“機(jī)器換人”的帶動(dòng)下加速壯大，東莞市智能裝備制造企業(yè)從2012年的100家達(dá)到今天的400多家，實(shí)現(xiàn)年度工業(yè)總產(chǎn)值約260億元，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集群初具規(guī)模。   　　 東莞市巨岡機(jī)械工業(yè)有限公司總經(jīng)理黃光景說(shuō)，自東莞重點(diǎn)推進(jìn)“機(jī)器換人”以來(lái)，該公司高端數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量飆升，2015年該公司營(yíng)業(yè)收入預(yù)計(jì)達(dá)12億元，同比增長(zhǎng)近兩倍。   　　 2016年，東莞市政府一號(hào)文再次聚焦機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，將從以需引供、產(chǎn)業(yè)培育、全鏈布局等方面對(duì)全市機(jī)器人發(fā)展作出全面部署。東莞市主要領(lǐng)導(dǎo)表示，要大力開展融資租賃“機(jī)器換人”，力爭(zhēng)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值年均增長(zhǎng)30%，到2020年達(dá)1000億元左右。   　　 不僅是東莞，“機(jī)器換人”和智能制造的熱潮正席卷珠三角。   　　 廣州開發(fā)區(qū)、黃埔區(qū)是廣州機(jī)器人制造和智能裝備產(chǎn)業(yè)的聚集區(qū)。2014年，該區(qū)已集聚48家智能裝備企業(yè)。近期，日松集團(tuán)等一批國(guó)內(nèi)領(lǐng)先智能裝備企業(yè)也將陸續(xù)落地。其中，廣州數(shù)控是我國(guó)唯一一家掌握工業(yè)機(jī)器人四大核心部件設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)技術(shù)、擁有全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)。廣州數(shù)控董事長(zhǎng)何敏佳說(shuō)，目前，企業(yè)核心技術(shù)水平可以與國(guó)際一流水平看齊。   　　 佛山提出“領(lǐng)銜打造珠江西岸萬(wàn)億裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶”計(jì)劃，將形成10個(gè)以上超30億元大型裝備制造業(yè)企業(yè)。   　　 廣州12家企業(yè)和科研院所共同發(fā)起廣州工業(yè)機(jī)器人和應(yīng)用產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，將推動(dòng)整個(gè)區(qū)域智能裝備產(chǎn)業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新。   　　 智能制造正在成為珠三角應(yīng)對(duì)“工業(yè)4.0”和“再工業(yè)化”的一張“王牌”，確立起“中國(guó)制造2025”中珠三角制造業(yè)的新優(yōu)勢(shì)。   　　 到美國(guó)拍地買廠裝備制造“跨洋”對(duì)接   　　 廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司總裁助理曾繼華說(shuō)，當(dāng)前，制造業(yè)的技術(shù)方向和基本面正在發(fā)生變化，市場(chǎng)上對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精密度等品質(zhì)要求越來(lái)越高。   　　 到美國(guó)拍地買廠，廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司的“跨洋”生意讓不少人頗為好奇。“2011年收購(gòu)美國(guó)百年企業(yè)HPM公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)和制造資源后，我們?cè)诒泵朗袌?chǎng)的訂單當(dāng)年便成功實(shí)現(xiàn)零的突破，最大的訂單高達(dá)500萬(wàn)美元。”該公司黨委書記曾繼華告訴記者，最大的收獲還在于技術(shù)，伊之密積極消化HPM公司的技術(shù)，并聘請(qǐng)了一些原HPM公司的技術(shù)研發(fā)骨干和管理人員，他們對(duì)市場(chǎng)、客戶需求的了解，迅速幫助伊之密擺脫了“水土不服”的障礙。   　　 除了在全世界買技術(shù)，伊之密還在全球“挖角”，聘請(qǐng)了世界最大注塑機(jī)生產(chǎn)商之一ENGEL公司的退休總工程師以及其團(tuán)隊(duì)，專門進(jìn)行兩板注塑機(jī)的開發(fā)，還將在歐洲設(shè)立自己的研發(fā)機(jī)構(gòu)去嫁接整合歐洲的高端技術(shù)。   　　 土地優(yōu)勢(shì)和人口紅利逐步消失，日益激烈的技術(shù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)倒逼著企業(yè)必須向“微笑曲線”兩端延伸，聚集設(shè)計(jì)、科技、營(yíng)銷等新要素資源重新參與全球化的產(chǎn)業(yè)鏈分工。越來(lái)越多順德企業(yè)與有研發(fā)、設(shè)計(jì)以及國(guó)外營(yíng)銷渠道的國(guó)外企業(yè)“聯(lián)姻”，快速走向高端化展路徑。   　　 “逆勢(shì)而上，才能看出內(nèi)功好不好。”曾繼華說(shuō)，當(dāng)前，制造業(yè)的技術(shù)方向和基本面正在發(fā)生變化，市場(chǎng)上對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精密度等品質(zhì)要求越來(lái)越高。這家專注于“模壓成型”專用機(jī)械設(shè)備的龍頭企業(yè)擁有2000多名員工，研發(fā)人員的比例占到了18.5%。   　　 “以前，噸位決定企業(yè)的地位，而現(xiàn)在，有了噸位還要注意效率和產(chǎn)品的提升。”廣東德冠薄膜新材料股份有限公司總裁羅維滿發(fā)現(xiàn)，隨著技術(shù)提升和流程改進(jìn)，企業(yè)的員工數(shù)量逐年減少，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模不變的情況下，員工已經(jīng)從900人減少到700人，人均勞動(dòng)生產(chǎn)力逐年提升。   　　 ■代表熱議   　　 整合產(chǎn)業(yè)資源 重塑制造業(yè)優(yōu)勢(shì)   　　 在兩會(huì)上，廣東制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展引起了諸多代表委員的注意。省人大代表、廣東省中小企業(yè)發(fā)展促進(jìn)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)劉小鋒說(shuō)，前不久他接連走訪了珠三角30余家制造業(yè)企業(yè)，從一顆小小的金屬牙齒打印到未來(lái)中國(guó)3D金屬打印技術(shù)的引領(lǐng)者，從水泵、伺服電機(jī)到未來(lái)的“節(jié)能王”，看到了廣東經(jīng)濟(jì)再次騰飛的希望。   　　 他表示，廣東制造業(yè)企業(yè)要在思維上實(shí)現(xiàn)突破，擁抱互聯(lián)網(wǎng)、擁抱資本，要善于借助外力為自己鑲上一顆“智慧的大腦”，要重塑自身商業(yè)模式，整合產(chǎn)業(yè)資源，迎接更具挑戰(zhàn)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。   　　 “以前我的朋友開廠，第一步租廠房，第二步招工人。現(xiàn)在，第一步先看設(shè)備。”已經(jīng)有8年省人大代表履職經(jīng)歷的周廣榮說(shuō)，廣東制造一方面面臨著勞動(dòng)力短缺的問(wèn)題，另一方面也面臨著技術(shù)質(zhì)量上的發(fā)展緩慢。從這兩個(gè)方面出發(fā)考慮，機(jī)器換人無(wú)疑是一個(gè)好選擇。“機(jī)器人一可以解決勞動(dòng)力短缺問(wèn)題，更有標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、效率提高等優(yōu)點(diǎn)，為東莞制造提供了新的優(yōu)勢(shì)，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。”周廣榮說(shuō)，從“質(zhì)”和“效”兩方面講，都對(duì)制造業(yè)有顯著提升。   　　 如今，不管是他的客戶還是朋友，都對(duì)“機(jī)器換人”項(xiàng)目報(bào)以很大希望，認(rèn)為這是廣東制造業(yè)必須要走的一步棋。一些剛到廣東的企業(yè)家，一開始就在不少環(huán)節(jié)直接用機(jī)器人，“一步到位”。長(zhǎng)期關(guān)注制造業(yè)發(fā)展的周廣榮相信，“‘機(jī)器換人’絕不是個(gè)口號(hào)，而是深入大中小企業(yè)家內(nèi)心的一種認(rèn)同。”   　　 ■地市領(lǐng)導(dǎo)回應(yīng)   　　 激發(fā)企業(yè)活力 搶占產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)   　　 如何搶抓珠江西岸先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)帶的機(jī)遇，加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)的步伐？如何推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，激發(fā)制造業(yè)企業(yè)的活力……在正召開的廣東兩會(huì)上，一系列廣東制造創(chuàng)新發(fā)展的焦點(diǎn)問(wèn)題受到各地市領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注。   　　 省人大代表、珠海市市長(zhǎng)江凌表示，珠海作為主江西岸的核心城市，應(yīng)在珠西先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)帶的建設(shè)中發(fā)揮龍頭作用。而要成為龍頭，必須抓住兩個(gè)關(guān)鍵，一個(gè)是引進(jìn)和發(fā)展一批裝備制造龍頭企業(yè)，利用產(chǎn)業(yè)鏈帶動(dòng)區(qū)域的發(fā)展；另一個(gè)是建設(shè)一批為裝備制造產(chǎn)業(yè)服務(wù)的公共平臺(tái)，包括技術(shù)創(chuàng)新和檢測(cè)平臺(tái)，也包括利用橫琴自貿(mào)區(qū)發(fā)展融資租賃等高端服務(wù)產(chǎn)業(yè)，為裝備制造的發(fā)展提供支持。據(jù)悉，目前珠海已配備國(guó)家級(jí)的裝備制造檢測(cè)中心，橫琴也已發(fā)展了一批融資租賃公司。   　　 近日，佛山成功獲批為國(guó)家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)綜合改革試點(diǎn)。省人大代表、佛山市委書記劉悅倫指出，當(dāng)前佛山經(jīng)濟(jì)最重要的是提振民企發(fā)展信心，讓企業(yè)愿轉(zhuǎn)型、敢轉(zhuǎn)型、能轉(zhuǎn)型，以試點(diǎn)為契機(jī)，佛山將以民營(yíng)企業(yè)為主體推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。一方面激活存量政策的紅利。佛山日前召開了近年規(guī)模最大的民營(yíng)企業(yè)家大會(huì)，梳理出降成本、助融資、促創(chuàng)新、拓市場(chǎng)、強(qiáng)保障5大類“40條”政策，吹響進(jìn)一步深化改革的沖鋒號(hào)；另一方面加緊研究供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革政策新紅利，探索一些更有突破性、實(shí)效性的政策，讓佛山成為“大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新”的環(huán)境高地和政策洼地。   　　 “過(guò)去主要依靠人力、資本、土地和環(huán)境投入等要素驅(qū)動(dòng)，今后我們要轉(zhuǎn)向創(chuàng)新要驅(qū)動(dòng)力。”省人大代表、東莞市委書記徐建華表示，東莞制造業(yè)的雄厚基礎(chǔ)和完善的中下游配套，為新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供有力的配套支撐，也吸引了一批新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)業(yè)向東莞集聚。近年來(lái)東莞著力強(qiáng)化科技創(chuàng)新對(duì)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)的改造提升，以“機(jī)器換人”行動(dòng)計(jì)劃等為抓手，推動(dòng)新一輪技術(shù)改造，推動(dòng)優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)制造業(yè)向研發(fā)、設(shè)計(jì)、創(chuàng)意等價(jià)值鏈高端環(huán)節(jié)延伸，提高優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。“我們搞科技創(chuàng)新，搞先進(jìn)智能裝備制造是有底氣的。”   　　 省人大代表、中山市委書記薛曉峰表示，中山將堅(jiān)持以發(fā)展智能制造、先進(jìn)裝備制造業(yè)、優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)方向，加快搶占高端產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)高端。全面推動(dòng)信息化、智能化與工業(yè)化深度融合發(fā)展，加快“中山制造”向“中山智造”轉(zhuǎn)變，全力打造工業(yè)強(qiáng)優(yōu)城市，突出“高精尖”，聚焦智能制造裝備、衛(wèi)星應(yīng)用及物聯(lián)網(wǎng)裝備、風(fēng)電太陽(yáng)能光伏和節(jié)能環(huán)保等新能源裝備、光電裝備、健康醫(yī)療器械、高端通用和專用設(shè)備制造六大產(chǎn)業(yè)，打造珠江西岸先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)帶的新引擎；加強(qiáng)新能源汽車、風(fēng)電裝備、生物醫(yī)藥等省級(jí)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)，培育“互聯(lián)網(wǎng)+”、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和智能機(jī)器人等新興產(chǎn)業(yè)，打造承接深圳、港澳現(xiàn)代服務(wù)業(yè)聚集的新高地；繼續(xù)鼓勵(lì)企業(yè)加大技必投入，通過(guò)增資擴(kuò)產(chǎn)、設(shè)備更新、智能化改造等算途徑，全面提高產(chǎn)品技術(shù)、工藝裝備、能效環(huán)保等水平和競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新活力。