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掌上紙引未來
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企業(yè)如何根據(jù)實際情況制定切實可行的制度、認(rèn)真貫徹國家標(biāo)準(zhǔn)、提高印刷質(zhì)量是我們應(yīng)該思考的問題。青島海德包裝有限公司對塑料包裝條碼印刷質(zhì)量的控制和理解可以為大家提供有益的借鑒。
科學(xué)嚴(yán)格的企業(yè)管理
青島海德包裝有限公司是現(xiàn)代化食品軟包裝制造企業(yè)，條碼印刷產(chǎn)品非常多，由于要滿足國內(nèi)外食品包裝市場，因此對條碼印刷質(zhì)量十分重視。為此，企業(yè)質(zhì)保手冊細(xì)致地規(guī)定了條碼培訓(xùn)的相關(guān)要求，制定了條碼印刷質(zhì)量目標(biāo)：印刷合格率達(dá)到90%以上，出廠合格率達(dá)到100%。對于新出臺的國家標(biāo)準(zhǔn)以及培訓(xùn)要求按照相關(guān)制度執(zhí)行到位，并有記錄，可追溯，責(zé)任、權(quán)利、義務(wù)分明。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)收錄齊全，組織培訓(xùn)內(nèi)容符合實際生產(chǎn)需求，操作性、針對性極強，使條碼質(zhì)量的每個環(huán)節(jié)銜接得十分緊密，保證了條碼印刷質(zhì)量顧客滿意度100%。
嚴(yán)格控制條碼印刷質(zhì)量五環(huán)節(jié)
條碼設(shè)計
根據(jù)GB/T14257-2009《商品條碼條碼符號放置指南》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對包裝袋條碼位置進行綜合評價，確定最佳方案，如在條碼順向刷的情況下，裝入內(nèi)容前后顏色和變形情況的分析和解決方案；熱封邊壓在條碼上，一半平滑一半布紋交界處收縮情況的分析及解決方案；條碼位置平整，背面透視造成不合格情況下的解決方案等。對于尺寸要求，嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)的放大系數(shù)表進行設(shè)計，并特別關(guān)注左右空白區(qū)的計算和控制；顏色上注意保證條空反射率滿足對比度要求，由于塑料具有一定的光澤，對復(fù)合印刷的條碼，通過改變條空反射率引起的對比度變化進行重點控制，留出顏色余量，加大反射率。在顏色檢驗中采用美國X-RITE分光光度儀，配色高效，顏色還原準(zhǔn)確，實現(xiàn)顏色快速配制和精確檢測。
制版
選用精度高的條碼原版膠片，膠片的條寬調(diào)整量與凹印工藝相適應(yīng)，條部位的網(wǎng)線要求相對較深較密，網(wǎng)線淺且著墨少的情況下不能保證足夠的遮蓋力，網(wǎng)線過稀則易變形，印出的條邊緣不整齊。青島海德公司根據(jù)實際情況做出調(diào)整，通過相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)對條碼制作軟件進行判斷，對高精細(xì)圖案采用激光制版，且通過印刷適性試驗測試軟件精度。
復(fù)合印刷
青島海德公司把條碼印刷環(huán)節(jié)作為關(guān)鍵控制點加以重點控制，制定了相應(yīng)的流程和控制方法；具體控制方法做到條碼和其他圖案同時印刷，能調(diào)整技術(shù)手段進行色相調(diào)整，并優(yōu)先考慮條碼識讀情況。不能兼顧的是考慮重新制版，如果印墨牢固度和耐磨性不好，在流通使用過程中會引起油墨脫落，造成條碼殘缺；對于聚乙烯、聚丙乙烯等非極性料，由于附著力差，重點關(guān)注，并且油墨保持一定粘度，避免油墨遮蓋力低，油墨質(zhì)量選擇特別慎重，采購制度中規(guī)定了選用高質(zhì)量油墨，以保證油墨密度，并且油墨指標(biāo)規(guī)定具有足夠的高溫穩(wěn)定性，以防止條碼在復(fù)合及后加工過程中顏色發(fā)生變化，對于條碼印制嚴(yán)格控制印刷張力，干燥溫度（10萬級凈化車間，恒溫恒濕印刷環(huán)境）等工藝條件，盡量避免尺寸的收縮變化。復(fù)合拉伸情況在復(fù)合過程中如果溫度過高或張力太大都會發(fā)生塑料薄膜拉伸現(xiàn)象，導(dǎo)致條碼變形，因此要嚴(yán)格控制生產(chǎn)條件避免拉伸現(xiàn)象。另外如果在復(fù)合過程中加粘合劑，則能避免塑料薄膜在A劑涂布處皺折，通過分析雖然皺折可以在復(fù)合機頭前調(diào)整去除，但由于粘合劑中含有溶劑乙酸乙酯，皺折在涂布輥和壓膠輥擠壓下條碼部分的油墨可能被溶解，產(chǎn)生斷裂，從而存在影響識讀效果的風(fēng)險。
包裝因素
充氣包裝外觀較平整，對條碼印刷和識讀沒有不良影響；真空包裝和熱收縮包裝則應(yīng)重點關(guān)注，真空包裝因緊貼在內(nèi)容物表面，呈不規(guī)則狀，表面不平整，從而使條碼變形不能識讀，因此真空包裝避免直接印刷，考慮增加一個外袋印刷條碼。對于熱收縮包裝，印刷條碼時要考慮好薄膜縮后條碼所處的位置，計算好縱橫的收縮系數(shù)，并在制版時對條碼的尺寸進行預(yù)調(diào)整，選用收縮均勻的高品質(zhì)收縮薄膜，同時還要保證薄膜熱收縮后條空處于同一平面上。青島海德公司對于透明塑料包裝也制定了相應(yīng)評審，考慮透明度、內(nèi)容物顏色等因素對條碼識讀的影響，做出相應(yīng)解決方案。根據(jù)條碼標(biāo)準(zhǔn)判定結(jié)果的統(tǒng)一性，對于符號反差等指標(biāo)重點控制，一般要加大條空反射率，對于空部分加大白墨遮蓋力，為保證條碼合格率，甚至對條碼空部位白墨印刷兩次來控制條碼印刷質(zhì)量。
檢驗
自成立起青島海德公司對條碼檢驗一直高度重視，隨著自動識別技術(shù)發(fā)展，不斷學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)新信息，緊跟條碼技術(shù)發(fā)展要求，先后引進4臺條碼檢測儀（兩臺筆式、兩臺JY-3C便攜式條碼檢測儀）用于生產(chǎn)過程中條碼印刷檢驗，并且每兩年對條碼檢測儀進行校準(zhǔn)。員工通過培訓(xùn)以后，分別分配給車間以及質(zhì)檢部，各部門根據(jù)分工、職責(zé)和流程進行條碼檢測，對于過程檢驗，由車間質(zhì)檢員對每一批產(chǎn)品進行生產(chǎn)過程檢驗，一般重視首樣檢驗并留下檢驗記錄，分清職責(zé)，根據(jù)機器穩(wěn)定性，對印刷過程按照抽樣標(biāo)準(zhǔn)進行批次抽樣檢驗，發(fā)現(xiàn)問題立即停機找原因，及時根據(jù)糾正措施進行調(diào)整，直至合格。質(zhì)檢部主要負(fù)責(zé)成品抽查檢驗，按照制度規(guī)定保留原始記錄，有獎罰可考核，并定期由技術(shù)總監(jiān)向董事長和總經(jīng)理報告結(jié)果，對條碼出廠檢驗納入常態(tài)化管理，使每批產(chǎn)品有據(jù)可查，實現(xiàn)跟蹤和追溯，由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字存檔，并對印刷樣品檢驗方法進行改進，考慮印刷樣品襯深色底和內(nèi)包裝物等因素進行檢測，確保條碼合格率。
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